单头管加热管在使用期间，由于本身加热迅速散热条件差，常造成电热外部不锈钢管体焦黑、氧化、变形，因而造成内部发热元件-电热合金丝因高温空烧融断，造成单头电热管本身寿命缩短，所以优良的单头电热管不但需要生产质量好，更要求模具的材质与加工孔径（孔径与管径越接近越好），单头加热管适合的孔径除了方便换单头电热管之外，也有利于两者热能之间的传导，因而延长加热管本身电热管的使用寿命。

模具深孔加工应注意精密度，不可两头钻孔，因为交接处无法密合而有较大孔隙，使加热管散热不良，被加热体温度不平均。

单头管加热管厂家应注意电热管出线端之氧化镁粉，在使用场所不可受到污染物与水分渗入，防止漏电，可以预留5mm于模具外。

开机使用电热管，可以预热5分钟，以免因为空气潮湿或水分渗入管内，发生漏电危险，使用电热机械必须加装接地线。

在使用和维护单头加热管时，需要注意以下几点：

单头电热管发热部分应全部浸入在加热介质中，避免热量散发不快而超过允许加热温度使电热管受损。

输入电源，电压应不超过各种电热管上标示的额定电压的10%，如适用于低于额定电压，单头电热管所产生的热量也会随之下降。

电热管接线端，在接线时应用2只螺母相对紧固，勿用力过猛以免引出螺丝松动而使电热管受损。

单头电热管接线端应保持清洁、干燥，反之会降低绝缘性能而被短路击穿，若应用有化学腐蚀、易燃、易爆等液体或气体的环境时，应将电热管接线部分用绝缘密封装置严以防护，以防发生事故。

加热某些粘胶等物质时，如硝酸钠、硬脂酸、石腊等，始加热时应降低电源电压，以降低电热管的发热量，待全部熔化成为液体时，再升至额定电压进行加热。

单头电热管使用日久，若表面聚集较厚的管垢、油垢，应定期予以清除，否则会使电热管传热性能降低而造成管表面热负荷超过额定允许而受损。以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询专业人士。